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第一至第四代產品耐磨防腐系列產品

鋼襯聚丙烯（PP）復合管

鋼襯聚乙烯（PE、PO、HDPE）復合管

鋼襯聚氯乙烯（PVC）復合管

鋼襯聚四氟乙烯（PTFE、F4）復合

第五代產品超高分子量聚乙烯復合管

第六代產品納米（改性）聚氨酯復合鋼管

第七代產品疏浚、吹填專用復合管

第八代產品海洋聚氨酯彈性接頭

第九代產品 JXFH型復合管

鋼襯陶瓷復合管

雙金屬復合管

鋼橡復合管

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產品分類 / Product

聯系方式 Contuct Us

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首頁 > 鋼襯陶瓷復合管

鋼襯陶瓷復合管

發布日期：2017-2-16 12:21:12　所屬分類：鋼襯陶瓷復合管　訪問統計：2503

鋼襯陶瓷復合管

　　一、產品介紹Product Description

　　鋼襯陶瓷復合管是利用自蔓延高溫合成技術，屬國家高科技“八六三”攻關項目，是原國家冶金工業部、電力部立項重點推廣的新產品，該產品從內倒外由陶瓷（剛玉）層、過渡層和鋼層三層部分組成。陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成，表面致密、光滑，與鋼管牢固地結合在一起。陶瓷層硬度高，具有優異的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、高抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能，可在-50-900℃范圍內正常使用。該產品合理地把剛玉的高硬度和鋼的高韌性、高塑性集于一體，具有優異綜合性能。

　　鋼襯陶瓷復合管重量輕，價格合理，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發電、冶金、煤炭、礦山、地質等行業的物料管道輸送�？商娲⊥梁辖鸸�、玻璃鋼管、化工陶瓷管、鑄鋼管、鑄石管等，是一種理想的耐磨輸送管道。

　　該產品于九四年分別通過了冶金部和電力部的成果和產品鑒定(冶金部93冶科成鑒字372號、電力部94電產鑒字30號)。是國家“863”高技術新材料專家委員會重點支持和推廣項目。并被國家科委列入九五年國家級火炬計劃。

　　二、產品性能Property of the product

鋼襯陶瓷復合管的物理性能

名稱 Name	陶瓷層密度 Ceramic layer density g/cm3	硬度HV HV Hardness Kgf/mm2	壓潰強度 Crushing strength MPa	抗剪切強度 Shearing strength MPa	絕對粗糙度 Absolute roughness mm	抗機械沖擊性能（50J，點接觸陶瓷層產生裂紋時次數 Mechanical impact resistance (50J), times to produce the cracks at point contact on ceramic layer
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic composite pipe	4.6-4.7 含過渡層 including transition layer	1100-1400	350-400	15	Dn≤150為0.35 Dn＞150為0.12	15

　　1、耐磨性能：復合管內層為剛玉，維氏硬度在1100-1400HV，相當于HRC90以上，特別適用于電站除灰、煤粉輸送管道以及礦山輸送和回填管道等。

　　2、耐腐蝕及抗結垢性能：復合管具有優異的耐酸堿腐蝕和海水腐蝕及防結垢特性。耐酸度96-98%，與高剛玉瓷相當，耐蝕性比不銹鋼高10倍。是各種酸、堿及腐蝕性氣體、流體理想的輸送管道，亦可用于結垢嚴重的除灰管道。

　　3、運行阻力損失�。簭秃瞎軆缺砻婀饣也簧P，清水阻力系數比同規格普通管小，運行阻力小，減少運行費用。

　　4、耐溫性能好：復合鋼管能在-50℃～900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6～8×10-6 /℃ 。

　　5、重量輕，節省鋼材：復合鋼管較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄鋼管或鑄鐵管輕約40%；較相同內徑的鑄石復合管輕約60-70%，可以減少支架費用，減輕運輸、安裝、檢修時的勞動強度和費用，節省鋼材。

　　6、工程造價低，使用壽命長：復合鋼管價格與耐磨合金鑄鋼管相當，其重量輕，價格合理。單位長度重量價格比耐磨合金鑄鋼低20-30%，使用壽命是普通鋼管的15-20倍，是鑄石管的8-10倍，是耐磨合金管的2-倍，并且減少了維修費用。

　　7、安裝維修方便：復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等連接方式，其重量輕，是同內徑的鑄石復合管重量的1/3，比耐磨合金鑄鋼管輕50%，且具有良好的耐沖擊性能及焊接性能，運輸、安裝、維修十分方便。

　　三、鋼襯陶瓷復合管性能對比

　　1、物理機械性能比較

名稱 Name	硬度HV HV hardness Kgf/mm²	壓潰強度① Crushing strength① MPa	比重 Specific gravity g/cm³	抗剪切強度② Shearing strength② MPa	絕對粗糙度 Absolute roughness mm	線膨脹系數③ Linear expansion coefficient③ ×10﹣6K﹣1
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic pipe	1100-1400	350-400	4.6-4.7 含過渡層 including transition layer	15	Dn≤150為0.35 Dn＞150為0.12	8.5-9
20#碳鋼管 20# carbon steel pipe	149	411	7.85		新的0.05-0.1 New:0.05-0.1 舊的0.4-0.6 Old:0.4-0.6	14-15

　　注Note：

　�、贌o縫鋼管厚8mm，陶瓷層和過渡層總厚度2.5-3.5mm，從管外把管內陶瓷壓碎時的強度。

　�、谠谔沾射摴茌S向陶瓷層從無縫鋼管內壓出時的強度。

　�、蹨囟确秶�-30～500℃。

　　2、抗熱沖擊性能和抗機械沖擊性能

名稱 Name	抗機械沖擊數① Times of Mechanical impacts to produce cracks①	抗熱沖擊出現裂紋的淬水次數② The number of water quenching times to produce cracks for thermal shock②
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic pipe	15次以上 more than 15 times	200℃	300℃	450℃	700℃	1000℃	1100℃
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic pipe	15次以上 more than 15 times	10次以上 more than 10 times	9次 9 times	6次 6 times	5次 5 times	3次 3 times	一次出現小裂紋和剝落 one time to produce small cleft grain and peeling off
耐熱陶瓷 Heat resistant ceramics	1次即碎 crushed at one impact	2次 crushed at two impacts	1次即碎 crushed at one impact	1次即碎 crushed at one impact	1次即碎 crushed at one impact	1次即碎 crushed at one impact	1次即碎 crushed at one impact

注Note：
①陶瓷鋼管總厚度9mm，機械能50J，點接觸管體內陶瓷層生產裂紋的沖擊次數。
②在各給定溫度下加熱5分鐘淬水，再加熱再淬水，直到出現裂紋為止。

　　3、輸送鐵礦精粉耐磨對比試驗

材料 Material	使用年限 Service life	磨損尺寸 Wearoff amount mm	平均年磨損率 Average annual wear rate mm/a	平均年磨損比值 Average annual wear ratio
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic composite pipe	3年 3 years	0.12	0.04	20#碳鋼管/ 鋼襯陶瓷復合管=175 20# carbon steel / steel-lined ceramic composite pipe =175
20#碳鋼管 20#carbon steel	3年 3 years	翻身一次換管一次共21mm For one turn-over and one replacement, total 21mm	7

注Note：
①該礦重選車間管道，礦石粒度<2mm重量濃度30%。
②陶瓷鋼管外徑Φ219，厚8mm,陶瓷層厚4mm,20#碳鋼管厚9mm。
③此對比試驗目前仍在繼續進行，比值175只是根據三年實踐的推算數據。

4、火電廠送粉管路不同材質彎管對比試驗

名稱 Name	規格 Specs.	工況 Operation condition	使用說明 Use result
20#碳鋼管 20#carbon steel	DN350×10	10萬KW機組，使用煤炭灰達45％，每管每小時送粉42噸 On 100 MW units, requiring coal ash handling at the rate of up to 45%, 42 tons per pipeline in an hour	11個月磨穿 Worn through after 11 months
高鉻合金鑄鋼管 High chromium alloy cast steel pipe	DN350×25		11個月磨穿 Worn through after 11 months
夾套式鑄鋼管 Jacket type cast steel pipe	DN350×55		使用23個月磨穿 Worn through after 23 months
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic pipe	DN350×14		使用24個月磨損掉0.2mm Worn off by 0.2mm after 24 months

　　5、火電廠氣力除灰管路不同材料彎管對比試驗

名稱 Name	規格 Specs.	工況 Operation condition	使用說明 Use result
20#碳鋼管 20#carbon steel	DN150×10	氣力輸送干灰，74噸/時，流速20m/s，濃度28％，位置在進灰度拐彎處 Pneumatic conveying of dry fly ash, 74 tons / hour, at the flow rate of 20m/s, concentration of 28%, the position was in the turning elbow of inlet	3個月磨穿 Worn through after 3 months
高鉻合金鑄鋼管 High chromium alloy cast steel pipe	DN150×20		5個月磨穿 Worn through after 5 months
夾套式鑄鋼管 Jacket type cast steel pipe	DN150×50		使用12個月磨穿 Worn through after 12 months
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic pipe	DN150×11		使用12個月磨損掉0.15mm Worn off by 0.15mm after 12 months 0.15mm

　　6、耐蝕性（按不銹鋼測試標準，30天，室溫）

名稱	10％HCL g/m2*h	10％HNO3 g/m2*h	10％H2SO4 g/m2*h	10％H3PO4 g/m2*h	10％C2H2O2 g/m2*h	10％HF g/m2*h	10％NaOH g/m2*h	10％NaC g/m2*h
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic pipe	0.056	0.032	0.021	0.047	0.022	0.42	﹣0	﹣0,
不銹鋼1Cr18Ni9Ti Stainless steel 1Cr18Ni9Ti	＞1	0.1	1.8	＜0.1	＜0.1	﹣	0.1	﹣

　　7、在各種濃度硫酸中耐蝕性（30天，室溫）

硫酸濃度 Sulfur acid concentration		10％	20％	30％	40％	50％	60％	70％	80％
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic composite pipe	晶介腐蝕速度 Crystal medium corrosion rate mm/a	＜0.1	＜0.1	1.2	3.6	1.8	＜0.1	＜0.1	＜0.1
鋼襯陶瓷復合管 Steel-lined ceramic composite pipe	失重 Weight loss g/m2*h	0.021	…	…	0.04	…	…		…
不銹鋼 Stainless steel	晶介腐蝕速度 Crystal medium corrosion rate mm/a	0.021	…	…	0.04	5.0	…		0.46
不銹鋼 Stainless steel	失重 Weight loss g/m2*h	1.8	…	…	…	4.6	…		0.42

　　四、鋼襯陶瓷復合管生產工藝

鋼襯陶瓷復合管采用自蔓延合成技術制造，將普通鋼管放在管模內，在鋼管內加入氧化鐵粉及鋁粉等混合物，化學名稱為鋁熱劑，在離心機的高速旋轉下（1500轉/分鐘），經點火后，鋁熱劑立即自燃，并迅速蔓延產生劇烈的化學反應：
2AL+Fe2O3=AL2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8AL=4AL2O3+9Fe+3265KJ

鋁熱劑反應后生成物為穩定的α-AI2O3(即剛玉)和鐵，同時釋放大量熱量。由于反應非常迅速，只有數秒鐘，反應物在離心力的作用下迅速按比重分離，較重的鐵（7.85g/cm3）附到鋼管內壁，較輕的剛玉則分布在鐵的內層，由于鋼管迅速吸熱和傳熱，反應物很快分層凝固，最終形成由內到外分別為剛玉層、過渡層，以及外部鋼管層的陶瓷復合鋼管，高溫熔融（2600℃左右）的鐵和AI2O3液體與鋼管內壁接觸，使鋼管內壁處于半熔融狀態，保證鐵層與鋼管，剛玉層之間形成牢固的結合，其結合壓剪強度（即軸向陶瓷層壓出時強度）≥15MPa；復合管壓潰強度（即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度）≥350MPa。

　　五、鋼襯陶瓷復合管適用范圍

鋼襯陶瓷復合管可取代不銹鋼鋼管、有色金屬管、玻璃鋼管、化工陶瓷和鑄石管等，廣泛應用于石油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱能源等部門。使用價格低于不銹鋼管，且性能優于不銹鋼管，可替代昂貴的不銹鋼管、鎳管、鈦管等，大大降低了工程造價。

該產品具有優異的耐蝕性和耐酸度，在化工、石化等行業，對具有強烈腐蝕的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的耐蝕管道輸送材料。

該產品具有超硬耐磨性，可用于劇烈磨損的礦山填充、尾礦輸送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業。

該產品耐高溫，并具有高抗機械沖擊和抗震性能，可用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、合成橡膠生成氣以及熔融堿液、鹽載熱體的輸送。

該產品在耐蝕、磨損、高溫的綜合條件下，更能體現其優越性，可用于高溫腐蝕性氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕性物料以及含硫地熱水的輸送。

　　六、運輸及安裝注意事項

　　1、復合管其硬度高，韌性好，但在搬運、安裝過程中要輕放，避免嚴重碰撞,特別是要避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶瓷層。

　　2、彎管安裝具有方向性，安裝彎管時，彎管表面箭頭指示方向須與輸送介質流動方向一致，其彎管較長一端為出口方向。

　　3、安裝管道時，管道與管道中心線要對正，高低要調平，確保兩端面對接準確。兩端面錯位量要控制在1.0毫米以內。

　　4、采用柔性管接頭連結安裝管道時，柔性管接頭內兩端插入長度要調整對稱。由于復合管熱膨脹系數約為鋼的1/3左右，因此伸縮間隙可減少3-5mm。

　　5、采用法蘭連接時，其法蘭端面須與復合管端面平齊。

　　6、安裝時若需切割，可使用等離子切割機切割，已確保端面平整，避免因內襯陶瓷受損而影響使用壽命。

　　7、由于復合管焊接性能優良，因此管道連接方式可采用焊接方式進行，但在焊接時，其坡口采用45°-60°“V”型坡角為2-4mm，留0.8-1.2mm間隙，宜采用小電流做底焊,再選用不同的焊條調節對應的電流做二到五次焊完。

　　七、鋼襯陶瓷復合管技術參數

　　鋼襯陶瓷復合管示意圖

1、鋼襯陶瓷復合管直管

序號 No.	鋼管直徑Diameter of steel pipemm	鋼管厚度Thickness of steel pipemm	總壁厚Total wall thicknessmm	理論重量Nominal weightKg/m	序號 No.	鋼管直徑Diameter of steel pipemm	鋼管厚度Thickness of steel pipemm	總壁厚Total wall thicknessmm	理論重量Nominal weightKg/m
1	68	8	12.0	16.16	18	219	10	14.0	65.47
		10	15.0	20.09			12	17.0	78.95
		12	18.0	23.82			14	20.0	92.94
2	76	8	12.0	17.56	19	245	10	14.0	74.04
		10	15.0	20.97			12	17.0	88.96
		12	18.0	24.40			14	20.0	105.27
3	89	8	12.0	21.62	20	273	10	13.5	80.75
		10	15.0	26.92			12	16.5	97.54
		12	18.0	31.97			14	19.5	114.58
4	102	8	12.0	25.03	21	299	12	16.5	107.07
		10	15.0	31.12			14	19.5	125.76
		12	18.0	37.01			16	22.5	143.11
5	108	8	11.5	25.84	22	325	12	16.5	116.60
		10	14.5	32.30			14	19.5	137.94
		12	17.5	38.57			16	22.5	158.09
6	114	8	11.5	27.36	23	351	12	16.5	125.47
		10	14.5	34.21			14	19.5	148.13
		12	17.5	40.86			16	22.5	169.92
7	121	8	11.5	29.14	24	377	12	16.5	135.67
		10	14.5	36.43			14	19.5	159.91
		12	17.5	43.52			16	22.5	184.75
8	127	8	11.5	30.66	25	402	12	16.5	144.50
		10	14.5	38.33			14	19.5	168.06
		12	17.5	45.81			16	22.5	192.09
9	133	8	11.5	32.18	26	426	12	16.0	149.67
		10	14.5	40.33			14	, 19.0	175.97,
		12	17.5	48.09			16	22.0	201.93
10	140	8	11.5	33.96	27	480	14	19.0	203.20
		10	14.5	42.56			16	22.0	229.60
		12	17.5	50.76			18	25.0	257.68
11	146	8	11.5	35.48	28	500	14	19.0	210.50
		10	14.5	44.36			16	22.0	239.77
		12	17.5	53.04			18	25.0	268.97
12	152	8	11.0	36.00	29	530	14	19.0	229.43
		10	14.0	45.19			16	22.0	254.66
		12	17.0	54.25			18	25.0	285.91
13	159	8	11.0	37.85	30	630	14	18.5	269.61
		10	14.0	47.46			16	21.5	305.82
		12	17.0	56.87			18	24.5	338.67
14	168	8	11.0	40.00	31	730	14	18.5	308.82
		10	14.0	50.35			16	21.5	348.59
		12	17.0	60.23			18	24.5	392.33
15	180	10	14.0	53.38	32	830	16	21.0	402.06
		12	17.0	64.51			18	24.0	448.65
		14	20.0	75.85			20	27.0	493.86
16	194	10	14.0	57.72	33	930	16	21.0	450.11
		12	17.0	69.95			18	24.0	509.45
		14	20.0	81.97			20	27.0	556.65
17	203	10	14.0	60.51	34	1030	18	24.0	564.44
		12	17.0	73.26			20	27.0	616.28
		14	20.0	85.91

　　

　　注Note：

　　1、本表鋼管規格參用標準GB/T8163-2008或GB/T3091-2008。
2、表中公稱通徑為本公司產品實際通徑尺寸，供選用者參考。
3、其余規格根據用戶要求生產。
4、陶瓷層厚度通常為3-6mm。

2、鋼襯陶瓷復合管45°彎管

序號 No.	鋼管直徑D Steel pipe’s Diameter D mm	總壁厚D Total wall thickness D mm	半徑R Radius R mm	出口長度A Outlet length A mm	進口長度B Inlet length B mm	加長 Elongation mm		理論重量 Nominal weight kg
序號 No.	鋼管直徑D Steel pipe’s Diameter D mm	總壁厚D Total wall thickness D mm	半徑R Radius R mm	出口長度A Outlet length A mm	進口長度B Inlet length B mm	C	E	理論重量 Nominal weight kg
1	68	12 15	350	438	288	150	300	13.38 16.45
2	76	12 15	400	458	308	150	300	15.40 18.24
3	89	12 15	450	477	327	150	300	19.47 24.01
4	102	12 15	500	497	347	150	300	24.16 29.97
5	108	11.5 14.5	500	497	347	150	300	23.43 28.91
6	114	11.5 14.5	550	516	366	150	300	24.16 29.97
7	121	11.5 14.5	600	536	386	150	300	26.66 33.0
8	127	11.5 14.5	600	536	386	150	300	31.03 38.55
9	133	11.5 14.5	650	556	406	150	300	33.85 42.16
10	140	11.5 14.5	700	575	425	150	300	36.71 45.74
11	146	11.5 14.5	700	575	425	150	300	38.31 47.63
12	152	11 14	750	595	445	150	300	40.33 50.35
13	159	11 14	750	595	445	150	300	42.35 52.82
14	168	11 14	800	615	465	150	300	46.33 58.03
15	180	14 17	900	654	504	150	300	65.80 79.27
16	194	14 17	900	654	504	150	300	71.06 85.85
17	203	14 17	1000	693	543	150	400	85.50 103.23
18	219	14 17	1000	793	593	150	400	95.72 115.13
19	245	14 17	1100	832	632	200	400	114.07 136.74
20	273	13.5 16.5	1200	872	672	200	400	130.80 157.67
21	299	16.5 19.5	1300	911	711	200	400	183.24 214.64
22	325	16.5 19.5	1300	1011	761	250	500	217.04 256.10
23	351	16.5 19.5	1300	1011	761	250	500	233.27 274.74
24	377	16.5 19.5	1400	1050	800	250	500	261.58 307.63
25	402	16.5 19.5	1400	1050	800	250	500	278.35 323.12
26	426	16 19	1500	1090	840	250	500	300.31 352.39
27	480	19 22	1500	1090	840	250	500	406.30 458.57
28	500	19 22	1600	1129	879	250	500	435.69 495.99
29	530	19 22	1600	1129	879	250	500	463.17 513.88
30	630	18.5 21.5	1900	1247	997	250	500	624.71 707.99
31	730	18.5 21.5	1900	1147	1047	300	400	699.35 788.83
32	830	21 24	2000	1186	1086	300	400	941.46 1050.02
33	930	21 24	2200	1364	1164	300	500	1166.45 1319.55
34	1030	21 24	2500	1482	1282	300	500	1412.15 1597.37

注Note：
1、圖中箭頭所指方向為出口方位，以下同。
2、彎曲半徑通常為鋼管直徑的3-5倍，以下同。
3、其余規格根據用戶要求生產。
4、聯接方式采用焊接、法蘭聯接、柔性管接頭聯接方式。
5、尺寸參照示意圖。

3、鋼襯陶瓷復合管90°彎管

序號 No.	鋼管直徑D Steel pipe’s Diameter D mm	總壁厚D Total wall thickness D mm	半徑R Radius R mm	出口長度A Outlet length A mm	進口長度B Inlet length B mm	加長 Elongation mm		理論重量 Nominal weight kg
序號 No.	鋼管直徑D Steel pipe’s Diameter D mm	總壁厚D Total wall thickness D mm	半徑R Radius R mm	出口長度A Outlet length A mm	進口長度B Inlet length B mm	C	E	理論重量 Nominal weight kg
1	68	12 15	350	650	500	150	300	18.88 23.20
2	76	12 15	400	700	550	150	300	21.91 25.93
3	89	12 15	450	750	600	150	300	28.53 35.18
4	102	12 15	500	800	650	150	300	34.89 43.05
5	108	11.5 14.5	500	800	650	150	300	35.97 44.63
6	114	11.5 14.5	550	850	700	150	300	40.28 50.04
7	121	11.5 14.5	600	900	750	150	300	45.21 56.15
8	127	11.5 14.5	600	900	750	150	300	47.49 59.02
9	133	11.5 14.5	650	900	800	150	300	52.43 65.31
10	140	11.5 14.5	700	1000	850	150	300	57.69 71.88
11	146	11.5 14.5	700	1000	850	150	300	60.20 74.85
12	152	11 14	750	1050	900	150	300	64.01 79.91
13	159	11 14	750	1050	900	150	300	67.22 83.84
14	168	11 14	800	1100	950	150	300	84.21 92.95
15	180	14 17	900	1200	1050	150	300	107.13 129.06
16	194	14 17	900	1200	1050	150	300	115.68 139.78
17	203	14 17	1000	1400	1200	200	400	140.25 169.32
18	219	14 17	1000	1400	1200	200	400	151.56 182.29
19	245	14 17	1100	1500	1300	200	400	182.35 215.61
20	273	13.5 16.5	1200	1600	1400	200	400	211.74 255.22
21	299	16.5 19.5	1300	1700	1500	200	400	299.95 351.34
22	325	16.5 19.5	1300	1800	1550	250	500	343.94 405.83
23	351	16.5 19.5	1300	1800	1550	250	500	369.67 435.38
24	377	16.5 19.5	1400	1900	1650	250	500	419.90 493.83
25	402	16.5 19.5	1400	1900	1650	250	500	446.83 518.69
26	426	16 19	1500	2000	1750	250	500	486.87 571.28
27	480	19 22	1500	2000	1750	250	500	658.70 814.77
28	500	19 22	1600	2100	1850	250	500	716.13 814.77
29	530	19 22	1600	2100	1850	250	500	779.92 864.95
30	630	18.5 21.5	1900	2400	2150	250	500	1042.99 1182.03
31	730	18.5 21.5	1900	2300	2200	300	400	1178.01 1382.74
32	830	21 24	2000	2400	2300	300	400	1588.14 1780.07
33	930	21 24	2200	2700	2500	300	500	1971.20 2225.57
34	1030	21 24	2500	3000	2800	300	500	2418.68 2735.91

注Note：
1、圖中箭頭所指方向為出口方位，以下同。
2、彎曲半徑通常為鋼管直徑的3-5倍，以下同。
3、其余規格根據用戶要求生產。
4、聯接方式采用焊接、法蘭聯接、柔性管接頭聯接方式。
5、尺寸參照示意圖。

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